MDV[H]-J120(140)W-511 自由变频一拖多室外机

制冷系统原理图

功能介绍

1)、室外电子膨胀阀控制：制热运行时调节系统过热度，起节流降压作用。室外机重 新上电后，室外电子膨胀阀先关闭，然后打开一定的开度处于待机状态，压缩机启 动后开至目标开度，压缩机全部停机后，室外电子膨胀阀先关闭，然后开至216 脉冲开度，然后处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度。

2)、室内电子膨胀阀控制：室内机重新上电，室内电子膨胀阀先关闭，然后开至一定的 开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标开度，压缩机全部停机后，室内电 子膨胀阀先关闭，然后开至一定的开度，处于待机状态，压缩机启动后开至目标 开度。

3)、压缩机及电磁阀SV1的控制：采用变频旋转式压缩机以42HZ—120HZ运转，配合 定速压缩机的启停。收到压缩机开机指令后，54 赫兹启动变频压缩机，持续运  转一会儿，降频率到42HZ,打开电磁阀 SV1, 几秒后启动定速压缩机，再过2  秒后关SV1, 定速压缩机启动时间累计达到一段时间，关闭定速压缩机，然后打  开SV1持续几十秒，变频压缩机继续以42HZ运转几十秒：之后由能力需求判断  是否需要开启定频压缩机，双压缩机启动后，根据内机实际能力需求调节阶段。

4)、电磁阀SV2的控制：制热时用，和主四通阀控制一致。

5)、辅助四通阀 SV3的控制：开定速压缩机时用，控制接在定速压缩机接触器的反向 触点上，定速压缩机开时，四通阀不动作，反之定速压缩机关时，四通阀开启。

6)、主四通阀：起制冷制热换向作用。

7)、低压压力开关：当低压压力过低时起保护作用，低于0.03±0.03MPa 时断开，恢 复压力为0.10±0.05MPa。

8)、油分离器：分离压缩机油，保证系统在不同负荷下及时回油。

9)、低压储液罐：起汽液分离及储存冷媒的作用。 10)、高压储液罐：储存过多的制冷剂。

3、室外机电控介绍：

1——CN6   白色：室外环境温度T4, 黑色：室外管温T3。

2——CN9   变频压缩机排气温度传感器。

3——P1  火线。

4——CN3  变压器输入，220V。

5——P15    COMP(B),上电2s 后，此处输出220V电压，驱动后面接触器吸合，从而使PTC 短接。

6——P11  SV1,定速压缩机启动前10S开启，开启2S 后关闭，定频压缩机关闭后打开62S。 7——P9    COMP(D), 定速压缩机输出。

8——P74WAY及SV2接口，制热时用。 9——P6      FAN(H), 室外风机高风。

10——P5      FAN(L), 室外风机低风，室外风机高低风切换由室外环境温度控制。

11——P3    HEAT(B),变频压缩机曲轴箱加热带控制。变频压缩机关，曲轴箱加热带就开，

变频压缩机开，曲轴箱加热带就关。

12——CN2  室外机电子膨胀阀驱动口。

13——CN1  变压器输出，一般空载为16V交流电。 14——C00L   强制制冷按钮。

15——CN4   与室内机通信口，RS-485 信号。

16          CN5  接低压压力开关。

17——CN8   接至变频模块，一方面控制压缩机频率，另一方面由变频模块给主控板供电。 18——CHECK   点检按钮。

a——防雷击板，主要用于抗干扰，把杂波滤除后给后续电路使用。 b——防雷击板输入，220V。

c——防雷击板输出，220V。

2、电控背面

a——定速压缩机运行电容。

b——变频机中吸收谐波电容。

c——变频机滤波电容，上面白色为水泥电阻，用于整机断电后放电。注意：整机断电后一 般过几分钟后再进行测试维修，此处电量非常大，一般短时间内不能把电充分放完。

d——30A的变频模块。 e—— 两个35A的桥堆。

f——电源滤波器，滤除干扰。

g——定速压缩机启动接触器。

h——短接PTC用接触器(上电2s 后吸合)。 i——PTC。

4、室外电控接线原理及注意的地方

参考P127页MDV[H]-J80W-310自由变频一拖多室外机的室外电控接线原理及注 意的地方

5、空调故障及排除方法

5.1故障保护状态指示

待机时数码管显示“——”;

压缩机运转时数码管显示能力值； 化霜时数码管显示“d       F”;

故障保护时数码管显示信息代码如下：

5.2、常见故障及解决方法

故障保护信息原因分析及对策，见下表：

(1)P1   高压保护--高压端压力力过高(压力大于3.3MPa) 冷凝器变脏。

>  进出风堵塞。

系统液路堵塞。

室外风机不运行。

>  制冷剂充注过多。 截止阀未打开。

(2)P2   低压保护—低压端压力过低(低于0.03MPa) 制冷剂不足。

系统有堵塞，如过滤器或节流部件等堵塞。 >  室内机风量或负荷过小。

(3)P3   压缩机电流保护

系列负荷过大。 冷媒充注过多。

热交换器散热不良。 压缩机故障。

(4)P4   压缩机排气温度保护(变频压缩机排气温度大于120℃)

冷媒充注过多或过少 系统内存有大量空气 热交换器散热不良

(5)P5   室外冷凝器高温保护 (T3大于65℃ 3秒钟) 系统内存有大量空气

冷凝器散热不良

(6)P6   变频模块保护 变频模块散热不良。

>  变频模块故障。

压缩机电流过大。 压缩机漏电。