开利30SHP开机调试
初检
在完成下列各步之前,不得试图开启热泵机组,即使是点动也不允许。
1) 检查是否所有水循环系统和电气线路安装正确。确保水泵启动器辅助触点与控制电路正确联锁。
2) 检查安全阀是否打开。
3) 打开液路所有阀门。
4) 检查水路中的循环水是否清洁,排气阀是否正确安装。
5) 检查油分离器低位视镜是否能看到压缩机油位。
6) 检查所有电气连接是否牢固。
开机之前检查和调试
微处理器控制系统
在初次开机前,检查控制器输入开关是否正常,按以下各步调节运行工况的设定值。图15是PIO板的详细布置图。
A. 检查输入开关
1) 将下部控制箱内部PIO板上的显示选择开关(SW7)设为“0”。LED显示“StAt”,几秒钟后将显示机组的运行模式。步骤1显示内容如表7所示,当按下启动键后,LED显示步骤2内容。
LED显示内容 | 说明 | |
步骤 | LED | |
1 | COOL | 机组运行模式(制冷) |
HEAt | 机组运行模式(制热) | |
2 | STOP | 机组报警停机 |
C- | 机组制冷量级数(制冷) | |
H- | 机组制热量级数(制热) | |
运行步骤在 中显示 | ||
3 | E | 某一安全装置打开,报警代码在 中显示 |
4 | P-OFF | 水泵内部锁定装置打开 |
1) 将PIO板上的显示选择开关(SW7)设为“4”。LED显示“HISt”几秒钟后,将显示最近的机组报警代码(1 )。按PIO板上开关SW3(▲)、SW4(▼), LED将依次显示报警记录。报警记录存储在微处理器基板,最多存储8个记录,最久的报警记录显示为“8 ”。按开关SW5(●)可以删除报警记录,当LED显示“----”,操作成功。在机组运行时,报警记录不能删除。参看表8了解代码说明。
代码(LED3-1) | 说明 | |
000 | 无任何报警 | |
002 | 水泵联锁故障 | |
004 | 内部通信错误 | |
005 | 进水 | 温度传感器错误 |
006 | 出水 | |
007 | 室外空气 | |
010 | 低水温截止 | |
011 | 低水流保护 | |
012 | 高水温截止 | |
013 | 水泵或传感器故障 | |
14 | 高压开关 | |
15 | 低压传感器截止 | |
16 | 排气温度传感器 | |
17 | 风机电机错误(内置保护器和过流保护) | |
18 | 风机电机内部联锁错误 | |
19 | 压缩机过载继电器 | |
20 | 排气热敏电阻错误 | |
21 | 吸气热敏电阻错误 | |
22 | 压缩机电机热敏电阻错误 | |
23 | 左侧盘管热敏电阻错误 | |
24 | 右侧盘管热敏电阻错误 | |
25 | 排气高温 |
30 | 低油位 |
31 | 油过滤器压降过高 |
32 | 低油压1 |
33 | 低油压2 |
34 | 压缩机油路电磁阀错误 |
35 | 预润滑油泵错误 |
40 | 排气压力传感器错误 |
41 | 吸气压力传感器错误 |
42 | 油压传感器错误 |
43 | 经济器压力传感器错误 |
注:
“ ”用来表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。
3)将显示选择开关(SW7)设为“D”,LED将显示EStS和安全装置动作前机组的运行状态。运行状态存储在微电脑板上。按选择开关SW3(▲)、SW4(▼),LED将依次显示安全保护装置动作前的运行状态。微电脑板存储了每条回路的10条最新运行状态。表9为运行状态代码的说明。若要删除运行状态记录,按SW5,当LED显示“----”时,操作完毕。在机组运行时,运行状态记录不能删除。
表9 机组运行状态
代码 | 说明 |
Et | 进水温度 |
Lt | 出水温度 |
OAt | 环境温度 |
dGP | 排气压力 |
SGP | 吸气压力 |
OIP | 油压 |
ECP | 经济器压力 |
StP | 压缩机运行级数 |
EPC | 电子膨胀阀开度 (主液路) |
EPE | 电子膨胀阀开度 (电机冷却回路) |
注:
“ ”表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。
B. 运行工况设定点的调节
1)设定冷水/热水出水温度(SP-
C/SP-H)
将显示选择开关(SW7)设为“1”,LED将显示“SEt”。几秒钟后,LED将显示冷水出水温度设定点的代码“SP-C”和设定温度(缺省值为7.0℃)。在此状态下,按开关(SW3),LED将显示热水出水温度设定点的代码“SP-H”和设定温度(缺省值为45.0℃)。在此状态下,按设定选择开关SW3(▲)、SW4(▼),LED将分别显示“SP-C”和“SP-H”。
当LED显示设定点时,按开关SW5(●)可改变冷/热水出水温度的设定值,当LED显示的设定值闪动时,按开关SW3(▲)、SW4(▼)选择设定值,然后按开关SW5(●),LED显示设定温度并且不再闪动。(SP-C的设定范围为5~15℃,SP-H的设定范围为35~55℃)
2)设定最小除霜间隔(INT)和最大除霜时间(DFT)
开关盒内PIO 板的显示选择开关置于“7”。LED显示“DFrt”。几秒钟后,LED显示最小除霜间隔设定代码“Int”及设定值(缺省值为20分)。在此状态下,按开关SW3(▲),LED将显示最大除霜时间设定代码“DFt”及设定值(缺省值为10
分)。按设定选择开关SW3(▲)、SW4(▼),LED将分别显示“SP-C”和“SP-H”。按设定选择开关SW3(▲)、SW4(▼),LED将分别显示“Int”和“DFt”。(“Int”的设定范围为15~60分,“DFt”的设定范围为5~12分)最大除霜时间在LED上由4个数字表示,左边的两个数字显示分钟,右边的两个数字显示秒钟。分别按SW3(▲)、SW4(▼),以10秒的间隔增减设定值。
C.在检查输入开关和工况设定点调整之后,将开关(SW7)置于“0”。
启动机组
将遥控开关置于“UNIT”,并检查机组的运行情况。
1)启动风机盘管和空调箱。
2)在水泵和机组不能同时运行的情况下,开启水泵并检查水流量。
3)按机组启动按钮。
4)确认所有电气控制线路工作正常(制冷和制热工况均应进行检查)。
5)风机应该顶部排风。从风机顶部看,风机旋转方向应该为逆时针。要改变旋转方向,可改变风机 的两条电源线连接方向。
6)通过压缩机视镜观察油循环。
7)检查系统是否有不正常的振动和噪音。
操作顺序
通过切换LOCAL/REMOTE开关,机组可按本地/远程模式运行。按下启动开关后,油泵启动并开始预润滑过程。经过短暂时间,油路电磁阀打开,压缩机开始运行。对于Y-D启动,C和CS触点断开,压缩机以Y
形启动。这种方式不仅可以维持压缩机全速旋转所需的扭矩,而且其启动电流仅为通常情况下的60%。3秒钟后,PIO模块将断开CS触点,并连接CD触点,压缩机以D模式运行。
压缩机成功启动后,压缩机将加载到额外的负荷容量级数以满足出水设定点的要求。
运行、维修中的LED显示
在正常运行时(PIO的显示选择开关设定为“0”),运行步骤会在PIO板上显示。
当运行过程中出现错误,错误代码会显示在LED上。当报警指示灯亮时,参考LED显示的故障代码查找故障原因,排除故障后重新开机。
1) 表8为LED上显示报警代码的说明。
2)故障排除后,按停机键复位。
温度传感器的温度指示
无论机组运行与否,温度传感器感应的温度均在LED上显示。
进出水温度和室外环境温度
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“2”。LED显示“tH-1”。几秒钟后,LED显示进水温度代码“Et”及所测温度。
2)此时按SW3(▲),LED显示出水温度代码“Lt”及所测温度。
3)此时按SW3(▲),LED显示室外空气温度代码“oAt”及所测温度。
4)每个温度传感器感应的温度可通过按设置选择开关SW3(▲)和SW4(▼)分别读取。
5)检查完温度传感器所测温度后,将显示选择开关()置于“0”。
表11 温度传感器代码
代码 | 说明 |
Et | 进水温度 |
Lt | 出水温度 |
oAt | 室外空气温度 |
dGt | 排气温度 |
SGt | 吸气温度 |
Cct | 压缩机电机温度 |
CLL | 左侧盘管温度 |
CLr | 右侧盘管温度 |
注:
“ ”用来表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。
每个排气、吸气、压缩机电机和盘管(左、右两侧)温度(见表11)
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“3”。LED显示“tH-2”。几秒钟后,LED显示第一回路排气温度代码“dGt 1”及所测温度。
2)此时按SW3(▲),LED显示第一回路吸气温度代码“SGt1”及所测温度。
3)此时按SW3(▲),LED显示第一回路压缩机电机温度代码“Cct1”及所测温度。
4)此时按SW3(▲),LED显示第一回路左侧盘管温度代码“CLL1”及所测温度。
5)此时按SW3(▲),LED显示第一回路左侧盘管温度代码“Cct1”及所测温度。
6)同样,重复按SW3(▲)、SW4(▼),显示其他回路的测试温度( 2:第二回路)。
7)检查完温度传感器所测温度后,将显示选择开关(SW7)置于“0”。
除霜计时
无论机组运行与否,除霜计时器的数值均在LED上显示。
(参见表12)
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“8”,LED显示“DFrC”,几秒钟后,LED显示回路1的除霜计时器数值代码“dFr1”及相应数值。
在LED显示屏上,左侧的两位表示分钟,右边的两位表示秒钟。当除霜温度传感器未动作时,LED显示最小除霜时间。在除霜过程中,LED显示除霜计时时间。在制冷模式下,LED显示“FFFF”。
2)此时按SW3(▲),LED显示回路2的除霜计时器数值代码“dFr2”及相应数值。
表12 除霜计时器代码
代码 | 说明 | |
dFr1 | 回路1 | 除霜计时器 |
dFr2 | 回路2 |
压力传感器压力显示
无论机组运行与否,压力传感器检测的压力值均在LED上显示。
(参见表13)
· 各回路的排气压力、吸气压力和经济器压力
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“9”,LED显示“PrES”,几秒钟后,LED显示回路1的排气压力代码“dGP1”及所测压力。
2)此时按SW3(▲),LED显示回路1的吸气压力代码“SGP1”及所测压力。
3)此时按SW3(▲),LED显示回路1的油压代码“OIP1”及所测压力。
4)此时按SW3(▲),LED显示回路1的经济器压力代码“ECP1”及所测压力。
5)同样,重复按SW3(▲)、SW4(▼),显示其他回路的测试压力( 2:第二回路)。 。
6)检查完压力传感器所测压力后,将显示选择开关(SW7)置于“0”。
表13 压力代码
代码 | 说明 |
dGP | 排气压力 |
SGP | 吸气压力 |
OIP | 油压 |
ECP | 经济器压力 |
注:
“ ”用来表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。
微处理器计算所得温度
无论机组运行与否,微处理器计算所得温度均在LED上显示。(参见表14)
· 各回路的排气饱和温度、吸气饱和温度和过热度
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“A”,LED显示“CALC”,几秒钟后,LED显示回路1的排气饱和温度代码“Sdt1”及计算温度。
2)此时按SW3(▲),LED显示回路1的吸气饱和温度代码“SSt1”及所测温度。
3)此时按SW3(▲),LED显示回路1的排气过热度代码“SHd1”及所测温度。
4)此时按SW3(▲),LED显示回路1的排气过热度代码“SHd1”及所测温度。
5)同样,重复按SW3(▲)、SW4(▼),显示其他回路的计算温度( 2:第二回路)。
6)检查完计算温度后,将显示选择开关(SW7)置于“0”。
表14 计算温度代码
代码 | 说明 |
Sdt | 饱和排气温度 |
SSt | 饱和吸气温度 |
SHd | 排气过热度 |
SHS | 吸气过热度 |
注:
“ ”用来表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。
电子膨胀阀的开度(EXV)
电子膨胀阀有两种:主液路的EXV和由于压缩机冷却的EXV。无论机组运行与否,电子膨胀阀的开度均在LED上显示。(参见表15)
1)开关箱内PIO板的显示选择开关(SW7)置于“B”,LED显示“StEP”,几秒钟后,LED显示回路1的EXV开度代码“EPC1”及主液路EXV的开度。
2)此时按SW3(▲),LED显示回路1的电机冷却EXV开度代码“EPE1”及电机冷却EXV的开度。
3)同样,重复按SW3(▲)、SW4(▼),显示其他回路的电子膨胀阀开度( 2:第二回路)。
4)检查完电子膨胀阀开度后,将显示选择开关(SW7)置于“0”。
表15 电子膨胀阀开度代码
代码 | 说明 |
EPC | 主EXV开度 |
EPE | 电机冷却EXV开度 |
注:
“ ”用来表示回路号(1或2),对于单回路的机组(30SHP250)“ ”为0。