开利30SHP维护和服务

制冷剂充注量和湿度检测

        通过回路视镜检查系统中的制冷剂充注量和湿度。如在5℃以上的过冷度时视镜中看不到任何闪蒸现象，说明制冷剂充注恰当。制冷剂充注不足会产生闪蒸现象和过低的过冷度。根据需要适当增加制冷剂。

过冷度=冷凝温度-节流前液态制冷剂温度

        如果视镜中心呈绿色表示无湿气或有极少量的湿气，黄色表示有湿气。如出现后一种情况，抽出制冷剂，机组抽真空后，重新充注制冷剂。

制冷剂充注

1）用软管连接制冷剂（R134a）钢瓶和储液器上的充注阀，充注前清洗软管。

2）在制冷或制热模式下启动压缩机。

3）慢慢打开制冷剂充注阀，使制冷剂以气态进入。

4）关闭充注阀，机组运行10分钟。

5）检查过冷度。重复步骤2）、3）和4），直到达到5℃的过冷度。

注意：

1）不得在机组低压侧或压缩机排气维修阀口充注液态制冷剂。

2）机组制冷剂充注不得过量。过量的制冷剂会导致冷凝温度过高，机组冷量降低。

油过滤器的更换

        06N螺杆压缩机内部的油过滤器可达到3μ的过滤效率，这有效保证了压缩机内部齿轮的寿命。当系统对洁净度有更高要求时，在进入压缩机内部过滤器前的油路上安装12μ预润滑油过滤器。

过滤器更换期限

        过滤器应该在首次开机的1000小时后或6个月后（或更短时间内）更换，之后，应该在每4000小时后或每两年后予以更换。另外，如果PIO板的LED显示“Alt”（过滤器警报），应及时更换过滤器。

润滑油充注（参见表1）

所有机组在制造厂内充注润滑油。机组各回路有油分离器，其上有润滑油充注阀。可通过检查油分离器上的三个视镜（上，中，下）确定油位。比较合理的油位是当机组满负荷运行时，各回路油分离器上的中部视镜处于充满状态。

注意：

1）如果由于油位过低导致机组停机（警报代码为30），请勿将油位保护开关跳线。在重启机组前，向油分离器充注1~2升的润滑油。

循环水管路维修

        循环水管路的维修主要集中在水处理上，防止管路结垢、生锈以及由于室外温度过低导致管路结冰对管路及设备可能造成的损害。

1）确保蒸发器内水质达到要求。定期检查管路过滤网。定期排放管路内空气。

2）当机组长期关机时，蒸发器的维护请参照“机组长期关机”部分的相关说明。

盘管清洗

        定期检查盘管是否堵塞。用刷子清除翅片之间的灰尘及异物。移去风机护罩，从盘管上方或从内而外用低压水冲洗盘管。注意不要把水溅到风机电机上。

风机电机润滑

风机电机轴承为永久润滑无需另外润滑。如果电机发出啸叫，则更换电机。

电子膨胀阀（EXV）

高压液态制冷剂从底部进入阀体。阀体的孔板组件一侧有一系列刻槽。当制冷剂流过孔板，其压力下降，制冷剂变成两相流（液态和气态）。为控制不同工况下的制冷剂流量，阀板在孔板上上下移动，调节孔口的开度。阀板由线形步进电机驱动。步进电机跳跃式移动并由EEV板直接控制。步进电机旋转时，通过一个导向螺钉把旋转运动转为线形运动。通过步进电机和导向螺钉， 得到1500个离散控制点。这种数目众多的级数和长行程可以精确的控制制冷剂流量。

        微处理器控制阀体动作。主液路的EXV由吸气过热度和排气过热度控制。电机冷却EXV由压缩机电机温度控制。

温度传感器

        微处理器使用8个（30SHP250）或13个（30SHP355、500）温度传感器感应温度控制机组运行。（参见表 17）

表 17 温度传感器说明

                   30SHP250

                  30SHP355、500

        所有温度传感器的温度和阻值一一对应。温度传感器的位置分布如下：

1）环境温度传感器位于机组框架的室外侧。

2）进水温度传感器位于进水接管，其感应探头直接浸入水中。

3）出水温度传感器位于出水接管，其感应探头直接浸入水中。

4）排气温度传感器(回路1和回路2)固定在各回路油分离器前的排气管段上。

5）吸气温度传感器(回路1和回路2)固定在各回路气液分离器的吸气管段上。

6）盘管传感器(回路1和回路2)固定在相应冷凝盘管的进口管外侧。

7）压缩机电机温度传感器(回路1和回路2)固定在压缩机接线柱上。

注意：

进水和出水温度传感器直接安装在循环水回路内。在拆卸前释放压力并排放液体。

压力传感器

        微处理器使用4个（30SHP250）或8个（30SHP355、500）压力传感器控制机组运行。（参见表 18）

表 18 压力传感器说明

        所有压力传感器的压力和电压一一对应。压力传感器的位置分布如下：

1）PS1和PS5，排气压力传感器（回路1和回路2），位于各回路四通换向阀前的排气管段。

2）PS2和PS6，吸气压力传感器（回路1和回路2），位于各回路气液分离器前的吸气管段。

3）PS3和PS7，油压传感器（回路1和回路2），位于各回路的压缩机上（在油电磁阀后）。

4）PS4和PS8，经济器传感器（回路1和回路2），位于各回路的经济器管段。