焊接工艺及焊接安全操作
焊接工艺在电冰箱、空调器管道的焊接过程中，应注意以下几个问题：
（1）清洁焊接的管道、管件的金属表面，以免水分、油污和灰尘等影响焊接的质量。
（2）根据焊件材料选用合适的焊条和焊剂。焊剂的使用对焊接的质量有很大影响，一般选用焊剂的温度比焊条温度低50°C为宜。
（3）电冰箱、空调器中的管道焊接一般都采用套管焊接法。即将毛细管伸入粗管中，如图6.3所示。或者是将焊管做成杯形口，再将另一个管插入杯形口内，如图6.4所示。无论何种插入焊接法，对插入深度和间隙都有一定的要求。如果插入太短，不但影响强度和密封性，而且焊料容易注入管道口，造成堵塞；如果间隙过小，焊料不能流入，只能焊附在接口外面，强度差，很容易开裂而造成泄漏；如果间隙过大，不仅浪费焊料，而且焊料极易流入管内而造成堵塞。
（4）焊接部件必须固定牢靠，而且焊接管道最好采用平焊。如需立焊，管道扩管的管口必须朝下，以免焊接时熔化的焊料进入管道而造成堵塞。
（5）在焊接时，必须对被焊件进行预热。预热时，可通过改变焰心末梢与焊件之间的距离，使被预热件获得不同的温度。对同一种材料管道，要先加热插入的管道，然后加热扩口管道。焊接处要加热均匀，加热时间不宜过长，以免管道内壁产生氧化层，造成制冷系统毛细管、干燥过滤器堵塞。
（6）毛细管与干燥过滤器的焊接安装位置如图6.5所示。毛细管插入过滤器约15mm，深度要合适。若插入过深，会触及过滤器内的滤网，易造成堵塞。插入过浅，焊接时焊料易堵塞在毛细管口，杂质可能会直接进入毛细管造成脏堵。焊接时，必须掌握火焰对毛细管和干燥过滤器的加热比例，以防止毛细管加热过度而变形或熔化。总之，焊接时最好采用强火焰快速焊接，尽量缩短焊接时间，以防止管路内生成过多的氧化物。氧化物会随制冷剂的流动而导致制冷系统脏堵，严重时还可能使压缩机发生故障。
2. 焊接的安全操作 焊接的安全操作，是确保自身安全和他人安全的重要一环，因而必须注意下面几点：
（1）焊接前一定要检查设备是否完好。操作人员必须带上护目镜和手套。
（2）乙炔气钢瓶不得卧放。开启乙炔气针阀时，动作要轻、缓。
（3）开启氧气针阀时也要轻、缓，不得同时开启乙炔气和氧气针阀，以免发生爆炸。
（4）点火时要取正确方向，以防止火焰吹向气瓶和气管。点燃乙炔气后有黑烟出现时，应将氧气阀慢慢开大，直至火焰合适为止。
