开利19XRE,19XREV离心机控制系统
模拟信号 — 模拟信号随监测源成比例变化,并按工作限 度确定数值(例如:温度传感器是个模拟装置,因为其阻 值随温度成比例变化,而产生许多值)。
离散信号 — 离散信号是监测源数值的二位表现形式(例 如:开关通过生成一个表示开/关、高/低或断开/闭合状态 的离散信号,表明数值在设定点或边界的以上还是以下)。
19XRE封闭型离心式冷水机组内有一台微处理器控
制中心,用于监测和控制机组的运行(图9)。微处理器控制 系统使机组的制冷量和冷负荷相匹配,同时提供全面先进的 机组安全保护。通过测取冷水或盐水的出水温度,并通过一 台机械连接的驱动电机调整进口导叶开度,将机组的冷负荷 控制在设定点与静止带的总和范围内。导叶为可变冷量预旋 叶片组件,通过调节进入压缩机的制冷剂蒸汽冷量,控制蒸 发器中制冷剂蒸发,从而控制制冷效果。导叶开启度增大, 冷量也增大。导叶开启度减小,冷量也减少。这台基于微处 理器的控制中心通过监测数字和模拟输入信号,并根据需要 执行冷量优先控制或安全停机,以保护机组安全。
PIC II 系统元件 — 该机组控制装置称为PIC II(第二代机组集总管理模块)。见表1。PIC II通过监测各 种运行状况,以控制机组的运行。PIC II能够诊断机 组故障原因,让操作员知道是什么故障及哪里需要检 查。能够快速调整导叶位置,以维持出水温度。能够 与水泵、冷却塔风机等辅助设备连接,在必要时及时 打开这些辅助设备。能够连续不断地检查各安全保护 装置,防止发生不安全的运行状况。还能在压缩机关 闭的情况下调整油加热器,并控制热气旁通阀(如有 安装)的开闭。PIC II控制系统能够为压缩机电机提 供关键保护,并为电机启动柜提供控制功能。
如需要,PIC II可与开利舒适空调网络(CCN)相连,并能 与其它装有PIC I及PIC II的机组或CCN设备进行通讯。
PIC II由三个模块组成,这些模块分别置于3个主要元件 内。元件名称和相应的控制电压如下所示(参见表1):
l 控制面板
— 均为外部低压接线(24V或更低) l 动力箱
— 230或115V控制电压(视作业要求而定)
— 油泵电源最高达600V l 启动柜
— 机组电源接线(视作业要求而定)
表1 — 主要PIC II元件及位置*
PIC II 元件 | 位置 |
机组显示模块(CVC/ICVC) | 控制面板 |
启动柜集总管理模块(ISM) | 启动柜 |
机组控制模块(CCM) | 控制面板 |
油加热器接触器(1C) | 动力箱 |
油泵接触器(2C) | 动力箱 |
热气旁通继电器(3C)(选配件) | 动力箱 |
控制变压器(T1、T2) | 动力箱 |
温度传感器 | 见图9. |
压力变送器 | 见图9. |
*见图8-13。
机组显示模块(CVC)— CVC是PICII的“大脑”。该模块含 有控制机组所需的各种操作软件。CVC位于控制面板中(图 12),是所有本机设定点、时间表、可配置功能及选项的输 入中心。CVC有一个停机按钮、一个报警信号灯、四个逻辑 输入按钮及一个背光显示屏。当停用时间超过15分钟,背 光就会自动关闭。这四个按钮(“软键”)的功能是通过菜 单进行驱动,直接显示在软键正上方的显示屏中。
CVC的视角可调节,以实现更佳视觉效果。只要拆下用于将 控制面板固定到蒸发器支架上的两个螺栓,将它们放在其 中一个孔内,以其为支点前后移动控制板,即可改变视角。 参见图12。如要改变显示屏的对比度,在CVC背部进行调解。 参见图12。
国际版机组可视控制器(ICVC)— 除了包含CVC所有的功 能和操作软件以外,还增加了4种工厂编程的语言,分别为:
英语(默认)
中文 日语 韩语
注:按下4个软键中的任何一个都将激活背光显示屏,而不 会执行软键的相关功能。
集总管理模块(ISM)— 该模块位于启动柜内。用于激活 CVC/ICVC发出的有关启动柜功能的命令,例如启动/停止压 缩机、冷凝器、冷水泵、冷却塔风扇、备用警报触点和并
联脱扣。ISM监测启动柜的输入信号,如线路电压、电 机电流、接地故障、远程启动触点、备用安全设备、
冷凝器高压、油泵联锁、启动柜1M及运行触点。ISM具 备安全关机逻辑功能。如果与CVC/ICVC之间的通讯丢 失,将关闭机组。ISM还能充当PIC II连接VFD控制器 的接口。
机组控制模块(CCM)— 该模块位于控制面板内,CCM 用于提供控制机组所必需的输入/输出信号。该模块能 够监测制冷剂的压力和进出水的温度,输出导叶执行 机构、油加热器和油泵的输出控制。CCM是需求量极限 选项、冷水复位、远程温度复位,制冷剂检漏传传感 器及电机功率输出的接点。
油加热器接触器(1C)— 该接触器位于动力箱(图13) 内,在115V或230V电压下使加热器工作。该接触器由 PIC II控制,以便在机组关闭期间保持油温。XR4有一 个线电压油加热器。参见控制面板的接线图。
油泵接触器(2C)— 该接触器位于动力箱内。能够操 作各种电压在200-575V范围内的所有油泵。需要时,
PIC II能够激活该接触器,开启油泵。
热气旁通接触器继电器(3C)(选配件)— 该继电器 位于动力箱内,能够控制热气旁通阀的开启。在低负 载、高压头情况下,PIC II会激活该继电器。
控制变压器(T1、T2) — 这些变压器将输入电压转换 为交流24V,为三个动力箱接触器继电器、CCM及ICVC 供电。
选配变压器(T3)— 该变压器为DataPortTM/DataLINKTM 模块提供控制电源。
CVC/ICVC操作及菜单(图14-20)
概述
l 如果15分钟没按下任何软键,且机组不在抽空降压状 态,CVC/ICVC显示屏会自动返回默认界面(图14)。
l 如果CVC/ICVC显示的不是默认界面,该界面的名称会显 示在屏幕的右上角(图15)。
l CVC/ICVC可设定为按英制或公制单位显示。如要更改该 单位,可通过“服务”菜单进入CVC/ICVC配置界面进行 更改。参见第45页“服务操作”章节。
PICII就会进入本机操作
模式。在该模式下, PICII只接受CVC/ICVC发出的命令, 采用本机时间表确定机组的开机和关机时间。
l CCN操作 — 按下CCN
软键,PICII就会进入CCN模式。在 该模式下,PICII能够接受任何CCN接口或模块(有适当 权限)以及CVC/ICVC发出的修改命令。PICII采用CCN时 间表确定机组的开机和关机时间。
警报和警告 — 发生警报时,压缩机将关闭。发生警 告时,压缩机则不会关闭,而是提醒操作人员出现异常情 况。相关警报(*)或警告(!)内容会显示在CVC/ICVC显 示屏最右侧的STATUS(状态)界面中。
当控制中心的警报灯(!)闪动时,表示发生警报。此 时,会向ALARM HISTORY(警报历史记录)表中发送一条附 加的添加信息以及故障检修信息。
发现警报时,CVC/ICVC默认界面将锁定(停止更新) 在警报发生时间,便于操作人员查看警报发生时的机组工 况。STATUS(状态)表显示更新后的信息。一旦所有警报 全部清除(按下RESET软键),CVC/ICVC默认界面将恢复正 常操作。
CVC/ICVC菜单项 — 如要执行以下任何操作,PIC II 必须先接通并顺利完成自测。自测会在通电后自动进行。
按下 MENU
(菜单)软键,即可看到以下菜单结构:
STATUS
(状态)、
SCHEDULE
(时间表)、
SETPOINT
(设定点)和
SERVICE
(服务)。
l STATUS(状态)菜单可查看控制点、传感器、继电器、 触点和选配板并对其进行有限校准或修改。
l SCHEDULE(时间表)菜单可查看和修改本机和CCN时间 表以及制冰时间表。
l SETPOINT(设定点)菜单可进行设定点的调整,例如进、 出冷水设定点。
l SERVICE(服务)菜单可查看和修改警报历史记录、控 制测试、控制逻辑算法状态、设备配置、ISM启动柜配 置数据、设备服务、时间及日期、连接网络设备、登出 网络设备以及ICVC/CVC 配置界面中的相关信息。
如要查看某个菜单结构,只需按下对应的菜单软
键即可:STATUS(状态)
、
SCHEDULE
(时间表)、
SETPOINT
(设定点)和
SERVICE
(服务)。如要查看或更改其中 任何菜单结构内的参数,可利用
NEXT
和
PREVIOUS
软键
滚动到理想的项目或表格。用SELECT软键选择项目。
然后,软键选项就会出现在所选的表格或菜单中,具 体视选择情况而定。软键选项及其功能如下所述。
CVC/ICVC基本操作(使用软键)— 如要执行以下任何 操作,PIC II必须先接通并顺利完成自测。
所要的状态表就会高亮显示。
状态表的列表如下:
l MAINSTAT — 整个机组总体状态
l STARTUP — 机组启动过程中所需的状态
l COMPRESS — 与压缩机相关的传感器状态
l HEAT_EX — 与热交换器相关的传感器状态
l POWER — 电机输入电源状态
l ISM_STAT — 电机启动柜状态
l CVC_PSWD — 进入服务菜单界面的密码
l ICVC_PSWD — 进入服务菜单界面的密码