压缩机抽真空及充灌技术
制冷系统的抽真空
在检修电冰箱、空调器制冷系统时，必然会有一定量的空气进入系统中，空气中含有一定量的水蒸气，这会对制冷系统造成膨胀阀冰堵、冷凝压力升高、系统零部件被腐蚀等影响。由此可见，对系统检修后，在未加入制冷剂前，对系统抽真空是十分重要的。而抽真空的彻底与否，将会影响系统正常运转。1. 低压单侧抽真空 低压单侧抽真空是利用压缩机上的工艺管进行的，而且可利用试压检漏时焊接在工艺管上的三通修理阀进行。低压单侧抽真空操作简便，焊接点少，减少泄漏孔。缺点是制冷系统的高压侧中的空气须经过毛细管抽出，由于毛细管的流阻很大，当低压侧中的残留空气的绝对压力已达到133Pa以下时，高压侧残留空气绝对压力仍会在1000Pa以上。虽然反复多次使制冷系统内的残留空气减少，却很难使制冷系统的真空度达到低于133Pa的要求。单侧抽真空示意图如图6.28所示。
高、低压双侧抽真空，高、低压双侧真空，能使制冷系统内的绝对压力在133Pa以下。对提高制冷系统的制冷性能有利，故近年来被广泛采用。高、低压双侧抽真空方法示意图如图6.29所示。高、低压双侧抽真空是在干燥过滤器的进口处加一工艺管，与压缩机上的工艺管用二台真空泵或并联在一台真空泵上同时进行抽真空。这种抽真空的方法克服了毛细管的流阻对高压侧真空度的不利影响，能使制冷系统在较短的时间内获得较高的真空度。但要增加一个焊接点，操作工艺较为复杂。
二次抽真空
二次抽真空的工作原理是先将制冷系统抽空到一定的真空度后，充入制冷剂，使系统内的压力恢复到大气压力或更高一些。这时，启动压缩机，使制冷系统内的气体成为制冷剂蒸气与残存空气的混合气。停机后，第二次再抽真空至一定的真空度，系统内此时残留的气体为混合气体，其中绝大部分为制冷剂蒸气，残留空气所占比例很小，从而达到残留空气减少的目的。但是，二次抽真空的方法会增加制冷剂的消耗。 在修理电冰箱时，如果现场没有真空泵，则可利用多次充、放制冷剂的方法来驱除制冷系统中的残留空气。一般充、放3至4次，即可使系统内的真空度达到要求，但要多消耗制冷剂。对于空调器，由于充注的制冷剂较多，所以一般不采用此种方法。在抽真空时还应合理地选用连接工艺管与三通检修阀之间的连接管的管径。若管径选得过小，则流阻太大，从而使制冷系统的实际真空度同气压表上所指的真空度相差较大。若管径选得过大，则最后封口时就比较困难，通常选用Φ4~Φ6mm的无氧铜管作为连接管比较合适。
制冷剂的充注
电冰箱和空调器在抽真空结束后，都应尽快地充注制冷剂。最好控制在抽真空结束之后的10min内进行，这样就可以防止三通检修阀阀门漏气而影响制冷系统的真空度。准确地充注制冷剂和判断制冷剂充注量是否准确的方法有定量充注法和综合观察法。1. 充注要求 无论电冰箱或空调器，制冷剂的注入量都应满足其铭牌上的要求。如果制冷剂充注量过多，就会导致蒸发器温度增高，冷凝压力增高，使功率增大，压缩机运转率提高；还可能出现冷凝器积液过多，自动停机时，液态制冷剂在冷凝器末端和过滤器中的蒸发吸热，造成热能损耗。这些因素将使电冰箱或空调器性能下降，耗电量增加。若制冷剂充注量过小，则会造成蒸发器末端的过热度提高，甚至蒸发器上结霜不满，也会使空调器的运转率提高，耗电量增大。制冷剂的充注量与制冷量有着密切的关系，其关系如图6.30所示。因此，制冷剂的充注量一定要力求准确、误差不能超过规定充注量的5%。
定量充注法
定量充注法就是利用专用的制冷剂加液器按电冰箱或空调器铭牌上规定的制冷剂注入量充注制冷剂。如图6.31所示将管道连接好，连接处不得有泄漏现象。先将阀D关闭，打开阀E，让制冷剂钢瓶中的制冷剂液体进入量筒中。量筒的外筒为不同制冷剂在不同压力下的重量刻度。选择合适的刻度，使制冷剂液面上升到铭牌规定数值的刻度，然后关闭阀E。
